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乳液纺丝

emulsion spinning

包括乳液和悬浮液纺丝在内的化学纤维纺丝方法，是20世纪40～50年代发展起来的新纺丝技术。把某种难于用溶液或熔体纺丝成纤的高聚物分散在易成纤的载体中，形成均匀的纺丝乳液，借助于载体成纤，称载体纺丝法。这种方法适用于某些不能用干法纺丝、湿法纺丝成形的成纤高聚物。这一类高聚物在熔融成粘流态以前就已剧烈分解，而且没有合适的溶剂能使它溶解或塑化，聚四氟乙烯(PTFE)便是一例。为了纺制聚四氟乙烯纤维，将单体在压力釜中进行乳液聚合，得到水相聚四氟乙烯分散液，用聚乙烯醇(PVA)水溶液或粘胶作为载体,与聚四氟乙烯分散液混和成均匀的乳液，把它作为纺丝原液，经过滤、脱泡后用通常的维纶纺丝法或粘胶纺丝法制成纤维。初生纤维经水洗和干燥后,进行高温烧结,这时载体分解而被除去，而聚四氟乙烯粒子则发生粘结（或称 “连续化”）而形成纤维。然后进行高温拉伸，以提高纤维的强度。改性聚乙烯醇纤维维氯纶也是采用乳液纺丝法成纤的。为此，将氯乙烯在原乙烯醇水溶液中进行乳液聚合（产品中含有一部分聚氯乙烯与聚乙烯醇接枝共聚物），把所得的乳液再分散在聚乙烯醇水溶液中配制成一定浓度、一定粘度的纺丝原液进行纺丝。维氯纶的纺丝和后处理工艺与维纶基本相同，这种纤维兼具维纶和氯纶的特性。采用乳液纺丝扩大了化学纤维的品种，开阔了化学纤维改性的途径。



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