布艺之家讯：刮浆器性能的检测刮浆器的性能决定于水平度、刮印的轮廓清晰度、渗透性和色强度等，通常这些性能指标都受给浆量影响。如水平度能达到，那只与一定量的给浆量有关；过量的色浆则在织物上引起色浆的轮廓迁移，导致清晰度降低；而色强度决定于渗透性。一些其它因素也对印花有一定影响，如色浆流动的状况、织物的成份等。总之，最佳的印花质量是靠准确的和可重复的给浆量来保证。

影响刮浆器的因素如所示，接触时间（色浆经圆网到织物的时间）和运逸速度（色浆脱离网眼的流速）决定了提供给织物的色浆量；织物的本身决定了它能吸收多少色浆。影响刮浆器的因素（1）影响刮浆器的因素影响刮浆器的因素有接触时间和运逸速度。接触时间由色浆楔形区的宽度和印花速度决定，而色浆楔形区的宽度是由浆泵进入圆网内的色浆量（液位面）和刀片的形状计算而得的；运逸速度是从累积压力和圆网转动阻力两值中获得的，累积压力决定了刀片的形状、刮刀力、印花速度和色浆的流动情况；圆网上的网眼开孔率决定了转动阻力的大小。（2）受刮浆器影响的因素a）刀片形状累积区大小由刀片和圆网之间的刮刀角度决定，它的宽度和高度也由其决定。在刀片划定累积区的时候，刀片的形状也就确定了，变化着的刀片形状将改变累积压力的大小和刮印接触区的宽度。一个较大的刮刀角会带来较小的累积压力和较小的接触区域，这个区域底部的曲线可以作为一种给浆量的测量手段，类似的道理，大的刮刀角度比小的刮刀角度更能使色浆流动减缓。一个最佳的刮浆器的先决条件是在刀片、圆网和织物之间有一个明确限定的几何联系，而在整个印花幅宽上刀片的形状要保持不变。b）刮刀力色浆的压力不仅作用在圆网和织物上，而且还作用在刀片上，刮刀力就反作用于这个负载压力，并使刀片压在圆网的内表面。所需刮刀力的大小是靠预先设定的刮刀角度决定的（刮刀的角度越小，刮刀力越大）。由于变化的刮刀角度能引起色浆压力的变化，即刮刀力的大小依靠色浆压力大小来决定。

通过实验显示，在整个刮刀长度上绝对线压力有0.98N/cm3.92N/cm. 设定刮刀力的目的是为了使刀片和圆网之间的距离最小，使残留在圆网内部的色浆膜尽可能不被遗留下来。刮刀力不足将会使圆网内部残留色浆膜，导致刮浆器在织物表面产生浮刮和不受控制；而过大的刮刀力则会产生较大的接触力，这样会较快地磨损刮刀和圆网。c）印花速度印花速度的增加减少了接触时间；又因圆网的转动使作用在色浆上的力增加，这一方面导致了要减少色浆的粘性，另一方面又使运逸速度增大，而速度的增大将减少给浆量。这样，接触时间的减少所造成的影响比增加压力和提高运逸速度大得多，接触时间可用下列公式计算：接触时间S=接触区宽度/每秒的印花距离可见，增加速度，接触时间就将减小。在低速情况下对速度进行变动，对给浆量的影响比高速情况下大得多，不同的给浆量将受其它的印花参数的影响。若整个是低给浆量，又伴随着较高粘度的色浆，则变速范围必须明确。d）色浆液位面色浆液位面指的是累积区可形成楔形区的色浆量，若流走或刮走的色浆量能被不断地补充，均衡的给浆量就能保证。色浆流入靠的是给浆和供浆系统，尤其是刮刀本身。一般低粘度的色浆比高粘度的色浆具有更高的液位面。e）圆网偶然情况下，网眼的数量、形状、圆网表面开孔率对给浆量有一定的影响。f）印花织物从所有的纤维、纱线和织物的特性来看，对给浆量影响重大的有两个方面：吸收性能和渗透阻力。

刮浆器性能的检测刮浆器的性能决定于水平度、刮印的轮廓清晰度、渗透性和色强度等，通常这些性能指标都受给浆量影响。如水平度能达到，那只与一定量的给浆量有关；过量的色浆则在织物上引起色浆的轮廓迁移，导致清晰度降低；而色强度决定于渗透性。一些其它因素也对印花有一定影响，如色浆流动的状况、织物的成份等。总之，最佳的印花质量是靠准确的和可重复的给浆量来保证。

影响刮浆器的因素如所示，接触时间（色浆经圆网到织物的时间）和运逸速度（色浆脱离网眼的流速）决定了提供给织物的色浆量；织物的本身决定了它能吸收多少色浆。影响刮浆器的因素（1）影响刮浆器的因素影响刮浆器的因素有接触时间和运逸速度。接触时间由色浆楔形区的宽度和印花速度决定，而色浆楔形区的宽度是由浆泵进入圆网内的色浆量（液位面）和刀片的形状计算而得的；运逸速度是从累积压力和圆网转动阻力两值中获得的，累积压力决定了刀片的形状、刮刀力、印花速度和色浆的流动情况；圆网上的网眼开孔率决定了转动阻力的大小。（2）受刮浆器影响的因素a）刀片形状累积区大小由刀片和圆网之间的刮刀角度决定，它的宽度和高度也由其决定。在刀片划定累积区的时候，刀片的形状也就确定了，变化着的刀片形状将改变累积压力的大小和刮印接触区的宽度。一个较大的刮刀角会带来较小的累积压力和较小的接触区域，这个区域底部的曲线可以作为一种给浆量的测量手段，类似的道理，大的刮刀角度比小的刮刀角度更能使色浆流动减缓。一个最佳的刮浆器的先决条件是在刀片、圆网和织物之间有一个明确限定的几何联系，而在整个印花幅宽上刀片的形状要保持不变。b）刮刀力色浆的压力不仅作用在圆网和织物上，而且还作用在刀片上，刮刀力就反作用于这个负载压力，并使刀片压在圆网的内表面。所需刮刀力的大小是靠预先设定的刮刀角度决定的（刮刀的角度越小，刮刀力越大）。由于变化的刮刀角度能引起色浆压力的变化，即刮刀力的大小依靠色浆压力大小来决定。

通过实验显示，在整个刮刀长度上绝对线压力有0.98N/cm3.92N/cm.

设定刮刀力的目的是为了使刀片和圆网之间的距离最小，使残留在圆网内部的色浆膜尽可能不被遗留下来。刮刀力不足将会使圆网内部残留色浆膜，导致刮浆器在织物表面产生浮刮和不受控制；而过大的刮刀力则会产生较大的接触力，这样会较快地磨损刮刀和圆网。c）印花速度印花速度的增加减少了接触时间；又因圆网的转动使作用在色浆上的力增加，这一方面导致了要减少色浆的粘性，另一方面又使运逸速度增大，而速度的增大将减少给浆量。这样，接触时间的减少所造成的影响比增加压力和提高运逸速度大得多，接触时间可用下列公式计算：接触时间S=接触区宽度/每秒的印花距离可见，增加速度，接触时间就将减小。在低速情况下对速度进行变动，对给浆量的影响比高速情况下大得多，不同的给浆量将受其它的印花参数的影响。若整个是低给浆量，又伴随着较高粘度的色浆，则变速范围必须明确。d）色浆液位面色浆液位面指的是累积区可形成楔形区的色浆量，若流走或刮走的色浆量能被不断地补充，均衡的给浆量就能保证。色浆流入靠的是给浆和供浆系统，尤其是刮刀本身。一般低粘度的色浆比高粘度的色浆具有更高的液位面。e）圆网偶然情况下，网眼的数量、形状、圆网表面开孔率对给浆量有一定的影响。f）印花织物从所有的纤维、纱线和织物的特性来看，对给浆量影响重大的有两个方面：吸收性能和渗透阻力。

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