布艺之家讯：圆网印花机产生断网的原因有以下几点：

(1)印花部分安装精度。与断网关系最大的是印花主机的横梁部分，横梁的水平度、平行度、直线度、横梁与承压辊的高度等方面出现大的装配误差，镍网在旋转中网架的齿轮与齿轮箱的齿轮啮合间隙过大产生打滑，齿轮的传动比不恒定以及镍网的线速度与橡胶导带线速度不同步等都会产生逃花或断网。因此，设备安装精度很重要。

(2)涨网气压调节。如果涨网的控制气路出现故障、调压阀失灵、手拉阀漏气、气缸漏气、管路气管破裂等，会造成气压减小，致使镍网涨力不够，承受不了一定的扭矩而产生断网。横梁的表面沾有染料或被动网头架的槽内有脏物，会造成网头架不能在横梁上平滑移动，减小了镍网的涨力，会产生断网。每次在安装网头架之前，在横梁表面涂擦一些润滑油，有利于网头架在横梁上平滑移动。检查调压阀、气路、手拉阀是否有漏气或损坏，发现问题应及时处理。

(3)镍网断裂与网头架横梁的平修。镍网是靠减速箱齿轮传动、主动网头架与被动网头架轴承的支承而旋转的。被动网头架缺油造成轴承损坏卡死，会引起断网。另一方面，在安装或平修中，横梁的纵横向水平度，横梁与机架的高度未调节好，而造成齿轮箱齿轮与主动网架齿轮的啮合间隙过太，造成传动比不恒定，这样镍网转动的线速度与导带的线速度不同步，会出现断网和花型模糊。当承压辊升起，镍网与导带的间隙应为0．3mm。间隙过大或过小，刮浆刀片落下时，镍网会变形出现断网。平修中，横梁与橡胶导带驱动辊应保持平行，横梁的纵横向水平度不大于0．1％。，横梁与机架的高度为328．2mm，每只横梁的中心尺寸应保持一致。

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