布艺之家讯:平网印花机是冷台板、连版刮印全自动设备。由于是在湿的状态下复印,印花中最大的问题就是图案轮廓不清,容易产生“压糊”质量疵点。“压糊”通常有两种含义。一种是指花型轮廓不清晰。因为在印制过程中,由于多套色相压,使花型本应是点子却压成了块面,而使花型的层次不清。另一种是指沾版。印完一版后接着印第二版,第一版的花浆被接着印的后一版洁得深浅不均。
(l)“压糊”产生的原因:
①原糊的性能方面:在相同的渗透性情况下,透网性好(即得浆量大),易产生“压糊”;如果原糊的得浆量高,其渗透性差,也易造成“压糊”;色浆浓度不适当。
②印制方面:冷台板,花型面积比较大;印完一版后接着印第二版,前版花浆被接着印的后一版‘’压糊”;接版口受压次数多;刮刀口角度选择不当;刮印压力不当,收不净浆。
除了上述诸原因外,还有些主客观风素也会导致花版的脱胶、砂眼。比如感光胶过期、肢体本身的劾度低、光敏剂的量不足、固化剂的浓度不够、操作方法不当等也会影响花版的质量。因此,在整个制版过程中,要求操作人员要认真负责,严格按照工艺要求操作。同时,要加强管理,保证工艺的正确实施,从而保证花版的质量。
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纺织知识|平网印花压糊现象的产生原因
2025-01-05 浏览:70
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