布艺之家讯：灯芯绒，又称条绒。按每英寸内所含有的条子数划分为细条、特细条、中条和粗条，一般以作外衣面料为主，但特细条有作内衣用的，特阔条也有作为家具等装饰布用的。此外，还有斜条灯芯绒，以改善一般灯芯条的直条单纯感，以及采用合纤混纺或交织的灯芯绒，各种花纹的提花灯芯绒等。

棉灯芯绒的印花工艺与棉布相似，仅由于具有绒面及织物较厚的特点，带来了与一般加工不同的要求。

灯芯绒的印花应根据不同品种规格和成品用途等要求设计花样，一般花布图案设计常用的喷笔、云纹、水彩携晕及线条等比较精细的绘画技巧不适于灯芯绒织物，这些花样在灯芯绒织物上会产生“断线”等疵点，不能取得理想效果。此外，灯芯绒织物较厚，在花纹配色上以深色调为主。

灯芯绒印花可采用滚筒印花机印花，但为适应小批量，多品种、多套色的需要，也可采用平网或圆网印花。在印制工艺上，除采用直接印花外，一般棉布常用的拔染印花、防染印花及防印印花等同样适合于灯芯绒织物印花。

灯芯绒印花半制品应具有较好的毛细管效应和白度，半制品的p H值要符合要求，印花后烘干要充分。此外，要求坯布绒毛倒顺一致，严格掌握顺毛印花，否则经整理后绒毛紊乱而影响成品的外观质量。

在调色时，应采用渗透性良好、印后易被洗除的糊，料，因为绒面织物较厚，糊料的渗透性差时容易造成露底，特别是绒条底缝露白，所以淀粉浆尽可能少用或不用，最常用的是合成龙胶或海藻酸钠糊。

后处理加工中，对汽蒸箱内的湿度要控制适当，不宜太高，以免影响升温，由于绒毛容易吸湿，往往使蒸化时的温度升不到规定要求，因此，在拔染印花中雕白粉的用量要比一般印花时多，增加幅度要视花型和雕刻深度而定，防染印花中防染剂的量也由于同样理由而适当增高。平洗时，要注意顺毛加工，必要时进行翻布，此外，冲水量也应比一般加工要大一些，以洗除绒毛上的大量浮色而保证染色牢度。

由于印花灯芯绒的花筒雕刻较一般印花花筒深，色浆用量的增加使染化料成木增加，因此在工艺设计时应在保证产品质量的前提下，设法降低加工费用，提高经济效益。

在制订工艺时，按照来样或设计花样要求，应优先考虑使用直接印花，其次再考虑采用直接印花和防印结合或能否用防印代替拔印，最后必要时才考虑采用拔印工艺，即要尽量使工艺简便、成本降低。

对于不宜采用涂料印制的花样，应尽可能采用价格较低的其它染料，如把大面积的涂料改用价格低的活性染料直接印花，或者把全涂防染改为活性印花工艺等，以降低染化料费用。对一些需染地的花样，应尽可能在花筒雕刻方面进行配合，改为直接印花，缩短工艺流程，还应注意先进的新染料、新助剂和新工艺的应用。

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