布艺之家讯：1. 引 言

涤纶纤维是一种结构紧密的疏水性纤维是合成纤维中最重要的品种之一，具有良好的物化性能。纤维经纺丝拉伸和预热稳定后，取向度、结晶度变高，并在表面形成一层定向排列、不易穿透的分子层，且涤纶聚酯分子中缺少可与染料发生结合的活性基团, 因此不利于染料的扩散和上染。分散染料是一种非离子型染料，且分子结构小，适应涤纶染色，但因其不含-COOH、-SO3H 等强水溶性基团，在水中溶解度低，以分子态存在的染料少，不利于染料在较低温度下的吸附和上染。因而，涤纶的分散染料染色通常需要采用高温高压染色（120-130°C）或热熔染色（180-220°C）工艺，以促使纤维的膨化和染料的扩散上染[1]。但该两种高温染色方法能耗大，设备投入高，且易使含涤多元纤维织物中的娇弱纤维受损[2-4]。当前，节能降耗已成为纺织印染业的主旋律，同时多元纤维面料的开发也已成为新型高档面料开发的主要途径，因而，涤纶的分散染料低温染色技术日益受到重视 [5-8]。

本研究以无毒无味、易生物降解的促进剂BEA 及其专用乳化剂YLR 为新型配套助剂，以高温三原色之一的分散蓝HGL 为代表染料，以涤纶为目标纤维，通过考察新型促进剂对分散染料和涤纶纤维的增溶增塑作用，以及在低温染色中对染色行为和最终染色效果的影响，来研究新型助剂在涤纶分散染料低温染色过程中的促染作用，以期望开发一种高效、节能、环保的涤纶分散染料低温染色新技术。

2. 试验部分

2.1 试验材料

织物：商品涤纶纤维（规格为200dtex/170 根）

染料：分散蓝HGL（C.I. Dispers Blue 79），商品染料。

主要药品：烷基酚聚氧乙烯醚型助剂（JFC/OP-10）、脂肪醇聚氧乙烯醚型助剂（平平加O/AEO）、十二烷基硫酸钠（SDS）、烷基聚氧乙烯硫酸钠（AES），以上均为工业品。新型促进剂BEA 和专用乳化剂YLR，实验室自制。

2.2 染色方法和表征

助剂对分散染料增溶作用的比较：分别配制含有0.4 g/L 分散蓝HGL 和 0.8 g/L 不同助剂的系列溶液，静置4 h 后分别取上层溶液用紫外－可见光分光光度仪（PE Lambda 900, USA）在可见光范围内进行扫描，得到波长—吸光度曲线，通过对吸光度变化的分析来比较不同助剂的增溶效果。

BEA 对涤纶纤维增塑作用的研究：将洗净的涤纶纤维1 g 放置于浴比为50:1 的促进剂 BEA 过饱和水溶液中，在108℃下处理2 h，而后取出用沸水反复清洗、在50℃真空干燥24 h。再把BEA 处理前后的涤纶纤维在差示扫描量热仪（PE DSC 7, USA）上进行热分析，以研究BEA对涤纶纤维的增塑作用，升温速率10℃/min，最高温度300℃，氮气氛围。低温染色工艺：于25℃入染，以2℃ /min的速率升温到108℃，保温60 min，降温，还原清洗，晾干。

恒速升温染色上染速率曲线的测定：60℃入染，升温速率为1℃/min，每隔10 min 取出一个染样，采用残液法测定上染率，绘制温度、时间和上染率的曲线。

染色保温阶段上染率和K/S 值的测定：60℃入染，30 min 内匀速升温至设定温度，取第一个染样，然后恒温处理，每20 min 取出一个染样，直至取样结束，染色样品经还原清洗和干燥后，应用测色配色仪（DataColour SF600+, USA）测定其K/S 值，采用残液法测定上染率。

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