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纺织知识|涂料浸染工艺在棉织物上的应用
2017-03-06  浏览:61
布艺之家讯:1.前言

涂料在织物印花上得到了广泛应用,但在染色上应用甚少。国内在上世纪80年代末因染料紧缺,加之国外又有发展涂料染色的动向,而盛行过一段时间涂料染色。但最终因其摩擦牢度差和手感粗糙等问题未能走上全盛时期。

近年来,涂料染色工艺有了较大的发展,涂料丰富的色彩和独特的风格受到了不少消费者的青睐。随着涂料染色用粘合剂、分散剂等助剂性能的改进,涂料染色织物的水洗牢度、摩擦牢度和手感都有所提高,而且简化了工艺,即使染黑色也成为了可能。上海黑川纺织有限公司在绳状浸染机和滚筒式成衣染色机上,生产出优质涂料染色面料。

2涂料浸染染色

2.1涂料浸染机理

涂料对纤维无亲和力,而要把涂料均匀地分布在纤维上,涂料分散体和纤维都要经过特殊助剂的预处理。涂料浸染机理在于先通过助剂给予涂料分散体强阴电荷,而对棉纤维通过一种特殊的处理,使之带强阳电荷。这样通过浸染,才能将涂料吸附到纤维上去。最后,通过粘合剂固色处理使涂料充分固着在纤维上,以诀到一定的牢度。

2.2涂料浸染工艺

2.2.1棉织物前处理

染深色处方,%(owf)

精练剂MI-30 2

分散剂 NB-80 1

Na2C032

染浅色处方,%(owf)

精练剂MI-30 2

分散剂NB-80 1

H202 5

双氧水稳定剂NPH-8 1

NaOH 1

HAc 0.4

Na2S2O3 0.4

浴比 1:13

染深色时,在95℃精练30 min,降温排液,经过充分水洗后就可进行下道加工。

染浅色时,95℃精练漂白30 min→冷却、排液→水洗→加酸酸洗→加水、加Na2CO3、95℃保温5 min→冷却、排液→常温充分水洗

2.2.2 织物阳离子变性处理

处方,%(owl)

HAc 2

阳离子变性剂AROMAFIX PT 8

浴比 1:15

常温加料,调节pH值至4~4.5,升温到70℃,保温20 min。然后排水,进水,60℃热水洗5 min,再冷水洗,使阳电荷均匀分布在织物上。

2.2.3 染色

处方,%(owl)

HAc 2

涂料 X

浴比 1:30

调节染浴pH值至4~4.5,以1%/min升温速率升至98℃,保温20 min,然后冷却到70℃,排液,常温水洗。

染色工艺曲线

2.2.4 固色

处方,%(owf)

HAc 0.3

涂料固色促进剂Q-200 1

涂料固色剂UNISOL A-52 4

浴比 1:20

在70%保温20 min后,排液,冷水洗。

2.2.5 柔软处理

阳离子柔软剂MIX,%(owf) 1.5

浴比 1:20

在45℃保温15 min,排液。

2.2.6 热处理

在140~150℃焙烘3 min。 3 注意事项

3.1涂料浸染染色时,棉织物前处理很重要。由于淀粉、棉蜡、油脂等易导致色花,因此精练一定要彻底。

3.2染色时,染液pH值要控制好。涂料在90℃以上上色很快,故升温要慢。投料时,先加涂料,均匀分布后再加醋酸。

3.3色光不正进行追加染色时,三拼色的三只涂料都要追加。若只追加一只或2只涂料都容易出现色花。

3.4涂料固色时,醋酸的用量很关键。超过用量容易改变色光,得色变浅。

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