布艺之家讯：前言

涤，锦复合丝既具有锦纶的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又有涤纶弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点。采用涤/锦复合丝加工的织物，未经开纤加工前与常规化纤织物无多大区别，开纤加工后复合纤维被剥离成多根单线密度极低的超细纤维，织物经磨毛整理后，可获得高档仿桃皮绒产品的风格。开纤后的涤/锦复合丝织物具有柔软的手感和优异的疏水导湿性能，可广泛应用于各类高档面料和拭镜布、滤布、吸尘布等特种纺织品的加工。

涤/锦复合丝开纤的方法包括热处理法、酸处理法和碱处理法，其中碱处理法是一种常用的剥离方法。碱处理法开纤加工中，涤/锦复合丝织物在烧碱、促进剂和湿溶胀等综合作用下，涤纶组分部分溶去，涤/锦复合长丝裂解成单根涤、锦超细纤维。开纤中应注意合理控制开纤工艺，若减量率太大，不但会造成纤维强力的严重下降，织物的手感也会变差。本文考察了涤/锦复合细旦丝针织物开纤处理后的失重率、克重变化率及染色深度变化，探讨了烧碱与促进剂浓度、处理温度与时间等对开纤效果的影响。

1试验

1.1材料与试剂

166.7 dtex/72F涤/锦复合细旦丝针织物，PET/PA=70/30。

试剂：氧氧化钠、乙酸(冰醋酸)(以上分析纯);阳离子促进剂1227、弱酸绿GS(C.I.AcidGreen25)、净洗剂209(以上工业级)

1.2仪器与设备

IR试色机(台湾RAPID公司)，数显恒温水浴锅(台湾RAPID公司)，Macbeth color—eye 7000A测色仪(美国)，sx-40扫描电镜(日本JEOL公司)等。

1.3试验方法

1.3.1开纤工艺

坯布→开纤(NaOH 0～9.0 g/L，1227 0～1.00g/L，T℃，t min，浴比1：50)→冷水洗→中和(HAc 1.0g/L)→水洗→烘干(105℃)。

1.3.2弱酸性绿Gs染色

采用弱酸性染料考察开纤后锦纶细旦丝组分的上染效果。

室温入染后，以1℃/min的升温速率加热嘲90℃，恒温染色10 min，再以0.5℃/min升至98℃恒温染色30 min。染后试样在2.0 g/L 209、90℃身件下皂洗10min、然后水洗、烘干。

染色处方：弱酸性绿Gs 0.5%(o.w.f)，醋酸0.5g/L，浴比1：50。

1.4测试方法

1.4.1失重率

式中：Wo——开纤前试样干重;W1——开纤角试样干重。

1.4.2克重变化率

式中：Wo——开纤前试样干重：W1——开纤后试样干重;Lao、Lbo开纤前试样纵、横向尺寸;La1、Lb1——开纤后试样纵横向尺寸。

1.4.3 K/S值

以Color-Eye 7000A测色仪，在D65光源、10°视场测色条件下测色，记录最大吸收波长处的试样K/S值，以4次测色结果的平均值作为该试样的染色深度值。

1.4.4涤，锦复合丝外观形态

采用SX一40扫描电镜，观察开纤前、后织物中的涤/锦复合丝不同的外观形态结构。

2结果与讨论

2.1 NaOH浓度变化对涤/锦复合针丝织物开纤效果的影响

涤/锦复合丝织物在碱法开纤加工中，涤纶组分部分表面大分子会发生酯键水解，生成可溶性的乙二醇和水溶性的对苯二甲酸盐，使织物产生明显的失重。表1中涤，锦复合丝织物在不同处理温度条件下，随着烧碱浓度的增加，织物失重率增加;相同烧碱浓度条件下，温度越高，失重率越大。另一方面，锦纶纤维组分虽然耐碱性较好，但耐热性较差，随着开纤温度升高，纤维强度延伸度会显著下降，收缩率大大提高。表1中当烧碱浓度为0时，失重率较低，但不同织物的克重却较原样增加较多，且温度越高，克重增量越明显，表明织物的纵、横向尺寸发生收缩。锦纶组分的热收缩性不仅可使织物的厚实感增加，而且为涤/锦复合长丝开纤中裂解成单根涤、锦超细纤维提供了动力，促进了开纤的进程。



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