布艺之家讯：要体验数字成像技术在服装印花上的优势所在，必须具备一定的艺术功底。本文介绍了如何在喷墨印花机上设计服装图案，并且同步监测与此类设计方式相关联的参数变化。

每当接触一种新的技术，都需要历经一段学习曲线，该曲线是否陡峭取决于个人的适应能力和现有工作习惯的改变。凡是对直接服装印刷（DTG）喷墨系统感兴趣的人，往往是因为其无需为艺术创作品分色就能获得印刷成品的特性而所诱惑。然而，正是由于需要花费很长的时间来进行文档图像的分色测试和调整，才能在之后的印花中获得更好的图像效果。

当逐渐掌握此技术并采用适当的步骤来使文档图像符合加工需要，使用直接数码喷墨服装印花机进行创作设计将会变得较为简单。应用此种新印花技术做加工设计所制定的有效制作方法是其基本问题，而使用直接数码喷墨服装印花机所能达到的最终结果则要视对系统化和规范化设计准备所采取的操作步骤而定。尽管仍需有必要工序使制作的加工品保持相当的市场吸引力、生产稳定性、产品的可持续性和生产利润，但投资此技术的风险更在于能否节省下更多的时间和设备成本。

提升生产能力的最好方法是试验并记录已有最佳的生产实践，以供其后生产模式的调整和改进，由此创造出最收效有大的生产系统。不论当前已经在投入到DTG技术的风险领域之中，还是打算在今后一段时间再作投资，接下来一步必须要制定一系列规定，使得整个生产线保持可控和稳定的状态。

注意从显示器到DTG设备的色域映射

色域是指印刷设备所能实现的最大颜色范围或颜色空间。计算机显示器上呈现的所有颜色是不可能都被复制获得的，即印刷纸面上所能显现的色域要比同一幅画面在显示器中表现出来的要少。为了在进行DTG生产时更好地控制色域，一个重要的步骤是必须使用参考色谱，这样有助于操作印刷机完成设计的准备工作，其中最简单的办法是打印一段常用颜色的色块输出到衣服上，当然还可以打印输出若干组常用PMS色来另制作一个参考色谱（图1）。

图1

色域测试：要检验印刷系统能够完美复制哪些颜色，打印一组常用颜色输出到衣服上是最简便的方法之一。

应该在亮色衣服和暗色衣服上均建立参考色谱（后者要求喷墨打印系统支持白选项），这样就能估算由计算机中印刷文件打印所得的最终颜色。随后用这些印刷样张作为参考样本，比较其他数字文件印刷输出的颜色值。颜色值（CMYK数值）是否能够匹配，印刷输出的品蓝色是否能与源文件中的品蓝色保持一致？如果两者显现有所差别，那么之后就有可能无法得到所希望获得的颜色了。

对于色彩要求比较严格的印刷品，为所需颜色设定一套色调参数将会十分有用。比如说，在衣服上进行叠印并使颜色能在袖子上准确套印，此类情况下最好的处理方法是，印刷输出与目标颜色最相近的样本色，然后微调色调或选择另一个颜色相近的PMS色再制作成几种不同版本的样本，在样本织物或样品衣服上输出印刷文件的颜色，由此就能够找出最佳的颜色匹配方案了。

所用的RIP可能会影响色域范围。RIP软件用来在印刷设备中解释如何建立并打印输出各类元素，根据不同专业设备一般分为专门定制的RIP软件或由第三方提供的技术支持软件，RIP的设置可能会很大程度地影响最终输出的颜色，因此应时常检测是否符合设备提供商的要求，并首选厂商推荐的参数设置，之后再根据需要调试相应的参数。如果总是得不到满意的颜色，要么整个颜色表看似调整过度，或者是因色阶太低而显得过暗，那么就有可能是RIP或兼容性的问题。

最后，还有一种测量控制喷墨印刷设备色域范围的方法是进行图像模式的变换。现在越来越多通用服装印刷机其大多数都使用CMYK颜色空间，由此可见有必要将印刷文件从RGB颜色模式变换至CMYK颜色模式。但遗憾的是，如果源图像的颜色在CMYK色域之中，这一变换可能会很明显地改变其色彩。不过这样能显著改变栗色的表现，看似像棕色，而深蓝色呈现紫色（图2）。

图2

颜色模式的改变：将图像的颜色空间由RGB变换成CMYK可能会影响图像色彩的质量，当RGB色域中的颜色映射到CMYK空间时，其视觉感受会发生很大的改变。

要给设计作品准确填充上颜色，才能够使其恰当地变换成CMYK模式。一种迅速有效实现的方法是，选出不在色域范围内的颜色并保存在一个通道中，然后再使用通道内容，降低其饱和度直到颜色模式的变化看似不明显了。最好是使用Photoshop中的撤销命令（Ctrl-Z或Cmd-Z）来执行命令或回退状态，这样能对比先后颜色调整的变化。如果颜色如预期一样发生改变，则可使用最终图像文件再将其映射至CMYK模式。

检测设计品的质量

很多此类图像看起来有很明显的颗粒感，但如果使用可支持高分辨率图像文件的印花机在衣服上成像，会比使用低分辨率设备看到更多不尽如人意的地方。就是说，从因特网上屏幕截图所得的低质量图像和模糊的照片上的像素不可能同等地均分，甚至还能够在放大的位图上看到像JPEG压缩一样的块状点。

针对数字印花，从艺术观点来看，准备工作并不同于平版印花或丝网印花。其实质区别在于所使用的印刷文件需具有较丝网印刷更高的图像分辨率，除此还必须调整色域和色调范围，详见同上文色域部分所讨论的内容。许多印花机力求保证图像至少有达输出设备性能值两倍的分辨率，因此，如果印花机在服装上成像分辨率能达到150dpi，那么至少要准备300dpi的图像文件。可喜的是，服装织物的缝织决定了喷墨印花的结果往往还是比较令人满意的。一般可使用250dpi分辨率的印刷文件加载于DTG输出设备，当然那就是实际的尺寸。但要确保印刷文件不能太大，由于印刷文件分辨率过大，可能造成一些印花机发生挂起或无法正常完成。此时应检查相关设备规格，按照下列要点保证印刷文件质量的合理化修正：

切口质量

只要条件允许，在图像中对比最鲜明的区域应该给予精准的裁切边，比如卡通画的轮廓。尽量避免并纠正重影和加压发热变形，经过放大的低质量图像可能需要在边缘处重新绘画，或者至少要在部分区域进行锐化。有时可使用锐化滤镜就能够产生很好的效果，而无需其他任何加工，这些滤镜常使用于CMYK色域中的K色通道或L*a*b*色空间中的亮度通道。

颜色混合

如果图像具有平滑过渡的色彩，那么就尤需注意这些区域的出来，这很重要，因为观测者很可能会察觉在渐变色混合区域任何一处不完美的地方。仔细选择选区，适当撤销复位，或者使用高斯模糊滤镜加载到关键区域进行调整，这样就能够解决上述问题。

对比度

假如图像在计算机显示器上看似很脏或有浮起泛白，则经过印刷加工的服装就很难显得鲜明。此时可试着将对比度调增10至15个点，就此观察图像有何变化。需要注意的是，这一操作并不会去除一系列超出色域的颜色，改变对比度有时能使一副较暗的图像有效变得鲜亮起来，当然不能修改过度。

制作底白色

市面上有几款DTG喷墨印花机具有印刷白色油墨的功能，要充分利用此新特性必须先测试加工流程，观察加入了大量不透明套印色以及套印线条后发生的变化。此处仅用一个栅格就能起到相当好的效果，这就好比在丝网印刷中测试颜色微变一样的原理（图3）。

图3

色调微变测试：要使服装喷墨系统顺利发挥印刷白色的性能事先必须进行测试，如图所示为一个简易试验方法，能用来测量暗色服装上白色以及其他叠印于其上颜色的表现。

一定要记得，喷墨印花机上使用的彩色油墨很难甚至是无法独立于底部白色而在暗色服装上发挥作用，除此墨层厚度要比丝网印刷来得薄很多。成功应用印刷文件的一个好方法是在衣服上先进行试印，在衣服的上上下下反复印刷明亮的红、蓝、绿、橙、黄、粉和其他条状多色调混合颜色。这样一来就能看到当不使用实地底色时所产生的结果。

艺术设计品还能发挥充当底色的功能，这一方面的作用不少印花商往往都忽视了。根据所用DTG印刷机的不同，需要采用的操作步骤则会存在很大程度的改变。通常来讲，制作数字印刷文件的底白色，可用的一种方式是，改变所有区域中在衣服上可能发送透过的K色，然后将此设计品的副本变换至L*a*b*颜色模式，再其后一步是，复制亮度通道将其变换为可供使用的底色。当底部白色有足够厚度时，这是一种行之有效的方法，不过另有一些因素仍可能导致此设想失败。RGB模式图像文件中最亮的红色和最深的蓝色可能以50%至60%的灰度存放于L*a*b*色空间的亮度通道之中，然而为了使复制效果完美接近于最终DTG印刷成品的色调，其底色必须尽可能使用最大程度的白色。

最容易实现的长远解决方案是，在Photoshop软件中创建一组动作脚本，从而形成底色，并调整使之能用于补偿最亮且饱和度最大的颜色。当考虑到底色的组成结构时，有一点要留意的是，需加工的服装是否要传送通过印刷设备。按照传统丝网印刷的原则，无论何时都要保留使用原衣服本身的颜色，但是数字印花设备的这一特性现在却成为了好坏掺半之事，因为需要进行分色，这样就使得喷墨印花机的部分优势不再起作用了。一些设计品无论怎么处理效果都不错，但另有一些设计品若不进行去色则实在会很难看（图4）。

图4

是否要去色？所处理图像的组成结构将决定了是否有必要删除图像中的部分元素，有些图像可能因此丢失视觉价值，而有些则会变得更美观。

印刷参数

还好，用于控制数字印花机正常稳定工作所必须掌握的参数表并不算很长，其中很多都是较常用的概念。长期操纵精密设备的印花工作人员会发现总想在某些领域中有所突破进展，已经熟练操作有水印刷的丝网印刷人员同样会由此想法。下面再列举一些可加以考虑的参数：

衣服织物表面

应用DTG印制的最佳承印表面应尽可能平整，因而在印制之前，只要这样做不发生危险，应当对服装进行热压处理，这样将有利于之后的加工。印制前进行对服装作平整操作，能确保服装上的凸起部分不接触影响到印头。

织物材料特性

服装编织质量和编织原料直接影响了所用油墨的组成成分，比如说，有些印花机不能加工50/50棉／涤混纺的衣物。对各大主要品牌的服装进行测试，由此确定印制哪些类型的服装织品能达到最佳效果。

吸墨性

油墨能渗透到衣服内部，因此众多DTG设备需要使用喷雾预处理来减缓油墨的吸收，使色彩能保留在衣服表面。通过测试喷雾的剂量和执行方式，来确定最佳的设备亮度和最适用的衣物面料。

湿度

使用水性油墨要求周围环境具有较高的湿度，这样才能防止油墨在打印头内部发生干结。应对设备规格进行检查，并根据需要调整修改周围环境的湿度。

温度

考虑到水性油墨是存放在铁罐之中的，对周围温度反应较敏感。如果周围温度过热，罐中油墨就可能结块，或者在打印头内部的油墨表面可能产生硬壳；但如果周围温度太低，油墨就会变得像软泥一样了。

墨流

DTG设备实际上是一种较大规模的桌面打印机，甚至可用来在纸面上打印。一旦油墨静止时间太长未流动，就可能凝为胶体牢牢粘在打印头上面，因此，此类印花机应持续开机以使油墨保持流动。

气流

在打印头中，气流是水性油墨的有害成分，要保持通风使多余空气被排出打印头部分。当不使用的时候，应常常保持印花设备上部加有盖子。

干燥

测试适当干燥时最简单且保险的方法是，在服装干燥恰好完成之后立即进行洗涤。水性油墨需要热气流完成干燥，因而干燥过程要比原先使用油性油墨花费更多的时间。如果正好在潮湿天气进行加工，那么只能再延长干燥的时间方可烘干其上多余的水分。

研究并掌握数字DTG印花机的所有参数，能帮助控制整个生产流程，制造出高质量的产品。当学会制作出如预期一致的图案而无需进行分色、烦琐的印花机安装调试或联机油墨调色时，使用DTG印花机生产就能创造出收益。这样的话，就要首先使一切生产进行得稳定有序并要保持高效利用。既然不是艺术家，这就意味着可以投入更多的精力到高质量的T恤印花技术上！

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