布艺之家讯：摘要：阐述了印花生产前准备工作，如审样、A4手样制作、工艺处方准备、圆网制作、生产联系单审核、档案管理等要点和注意事项。

印染企业竞争日趋剧烈，客户对印染产品质量的要求日益提高，印花生产前的准备工作，对印花生产的作用也越来越重要。本文主要介绍我厂印花生产前的准备工作，包括审样、A4手样制作、工艺处方准备、圆网制作、生产联系单审核和档案管理等。

1 审样

1.1修正来样图稿

接到客户来样图稿后，首先要检查花回是否齐全，花回尺寸是否符合本厂的圆网尺寸要求。如果花回不全，要在不改变原样整体风格的情况下接齐花回，并回传给客户确认；如果花回齐全，但尺寸不符合圆网尺寸要求，建议做以下处理：

①放大或缩小到最接近的花回尺寸；

②删除或添加部分花型并接齐花回。

1.2花型数码版或A4手样制作

对于一些单裙边或双裙边的花型，要落实好有效的可裁门幅，并打几码数码印花小样做样衣，查看排位是否正确。

对于一些很精细的花型，需要做适当的抽稀放大处理，可以先打一个花回的A4版或数码版给客户确认。

对于一些模仿原样效果且较复杂的花型，要先打局部的A4版，看效果是否接近原样风格后方可制网。

1.3印花工艺的选择

根据原样风格、花型特点、客户对各项牢度的要求、机台运行现状和大样生产风险度等综合因素，选择合理的印花工艺：①活性／直接印花；②涂料／直接印花；③活性防印活性印花；④涂料防印活性印花；⑤活性拔印活性印花；⑥涂料拔印活性印花；⑦分散／直接印花。

1.4制网工艺的选择

根据织物品种、套数、对花难度、机台特点和第三色接受程度等，各色之间应选择合理的分色工艺：①大面积做大借线，小面积做全压；②小分线；③平线；④互借；⑤半色调借线；⑥全托底；⑦大面积处做云纹托底；⑧线条和块面分网；⑨块面部分做加强网。

对于圆形花型，要考虑成品的经向缩水问题。分色时，纬向比经向缩小3％，以免成品花型变成椭圆状。

1.5花型

对于对花工艺较难的花型，要在不改变花型风格的前提下进行修改。笔者曾碰到一个多套色圆圈相交的花型，有一些相交面积不大的圆圈对花不正时，会出现“脖子\"问题。如果对花型进行适当的修改：把相交面积较小的圆圈改为相切的关系，把相交面积稍大的圆圈拉近一些，使相交的面积更大，就可解决该问题。

对于多色云纹过渡的花型，如果云纹和托底深浅差距太大，云纹过渡效果会较差，可以通过增加中间色以改善效果。

对于仿色织效果的花型，要做一系列的试验，找到合适的点子大小及间距，才能印制出接近原样的效果。

1.6弹力布的花型

弹力布印前门幅常常会超宽，制网门幅要比客户要求的成品门幅增加15cm；其它布种制网门幅一般只要比客户要求的成品门幅增加5cm。单裙边花型，首先要保证起始位置的准确(明确是否包括针眼)，另外一边要增加5cm；双裙边花型，要严格按照客户确认的排位图制网。

1.7 同花型不同配色且深浅倒置的花型

可以利用合理的印花工艺及分色工艺，达到尽量节约用网的目的。例如，小面积处可以做涂料防印活性工艺；大面积处可以利用互借的描稿技巧，以达到效果基本相同又省网的目的。

1.8圆网制版工艺单的编写

首先要给每／f_花型编上花号，以便于生产安排和档案管理，花号的编写要体现出花型的年份、月份、套数等重要信息。其次要写明花型依据、回位依据、效果依据、生产品种、生产网序、门幅、印花工艺和制网工艺等各项要求。有些花型不能直接制大网，要先打数码版或A4版，这些都要标明。安排做好电脑分色。

1.9标样本的编排

有些客户会有一系列的标样，很多花型都要共用这些标样。要根据不同客户及不同批次的花型，编排不同的标样本，且每个标样都应有对应的中英文名称，这些资料都要输入ERP系统或有关数据库进行统一管理。

1.10审样意见的编写

把每个花型在生产中可以预见的问题告知客户，如对花难度、色光控制的把握程度、日晒牢度、干湿摩擦牢度、汗渍牢度、交货期、等品率等。

2 A4版的制作

对于要打A4版给客户确认的花型，描完稿输出A4版的菲林片，根据花型的精细度以及是否印制金粉、闪粉等特种工艺，选择合适网目的涤纶丝，绷好小样平网框；根据花型的精细度及面积大小，选择合适的感光胶及曝光时间，做好A4版平网。

A4版打样室要根据客户的原样及要求调好色浆，印在制好的A4版平网上。如果效果不理想，需及时修改描稿，重做A4版平网，直到效果及颜色都接近原样风格时，方可刮多块A4版，再供客户确认。

对于效果或色光无法达到客户要求的A4版送样时，要做好注明，并及时与客户沟通。

A4版在效果及色光的把握上，要尽量模仿车间大样，对于一些精细的线条不能刮得太细，以免客户确认了A4版效果，而车间又做不到。

3 工艺处方准备

3.1半制品的准备

接到新花型的打样任务，先要从半制品仓库中找出客户要求的布种。如果不是常规品种，公司经营部会安排投坯。A4版打样室要关注半制品准备的进度，尽量使用接近大样要求的半制品。

3.2染料的选择

综合考虑配伍性、色光控制的难易程度、不同光源下转灯的程度和成本等因素，选择合理的工艺配方。

3.3其它

对于印制满地涂料且有洗褪色要求的A4版，要模仿原样风格做洗前洗后版对比，严格控制黏合剂用量、焙烘温度和时间。

A4版房所用的糊料、染料母液及各种助剂，都要到车间随用随取。蒸化和焙烘也要遵循车间的大机工艺，尽量减少A4版与大样之间的误差。

对于要打A4版供客户确认的花型，在打完A4版后，要刮小样留底，并记录工艺配方。对于需要打底的花型，要提前安排染底色布供打A4版，并保留底色处方。

对于直接下单给车间放大样或生产的花型，A4版打样室要打好处方并刮好小样，做好印花质量控制卡，并贴好小样，写好工艺处方。

3.4圆网的制作

对于要求先打A4版确认色光及效果的花型，先要依据圆网制版工艺单的要求进行电脑分色，再输出菲林片做A4粘合剂小平网，待客户确认后，依A4版的描稿文件安排喷蜡制圆网。对于直接安排放大样的花型，先要依据圆网制版工艺单的要求进行电脑分色，再安排喷蜡制圆网。

4 生产联系单审核

4.1放版单的审核程序

审核坯布规格和门幅，注明是否齐全。

核对客户花号、花回及工厂花号、花回是否与客人所附的标样或A4版一致。

注明每个花型及花回的底色。若染底色，要做好底色质量控制卡，要贴好客户标样或客户确认的A4样，同时要贴好确认的小样及处方，并且签字。若是增白底，要附白度卡；若本白底，要注明白度值。

检查核对坯检报告单，必须确认再投坯，在坯布批号这一档打钩，签字方将生产联系单往下传。若坯检报告不合格，则将生产联系单退回。

核对对色光源是否与客户提供的资料相符。

审查各项牢度、缩率和强力要求，若达不到要求，要及时反馈给公司经营部，同时使生产联系单不再往下传。

初步确定柔软剂处方。若附有手感要求，要做手感标样卡；有毛感要求，要附上毛感标样卡。同时注明已安排制大网、整理质控卡的处方。

在后整理要求方面，若是弹力布，要注明门幅及印前门幅；对于整纬要求特别高的花型要特别注明；若印前门幅需超拉，也要特别注明。

4.2大货订单的审核程序

对于确认A4版直接生产大货的单子，要重点审核客户对A4版的确认意见。对于一些效果花型，要查对菲林片上的云纹A4版是否符合预期效果，若细点损失较多，在制大网时要做适当的修改。对于有布边要求的，在安排制大网时要特别注明所用网印布边文字。对于非弹力布种，制网门幅要比客户要求的成品门幅的上限多5cm。对于弹力布，制网门幅要比客户要求的成品门幅多15cm。其它各项的审核要求同放版单一样。

对于确认放版单生产大货的单子，要重点审核大货单和版单的要求是否一致。特别是门幅要求不一致时，要及时反馈给公司经营部，安排重做一套网。若客户要求做大货时比版单有所改善，而预见无法改善的，则要及时反馈给经营部。此外，必须强调客户的定单要求，提醒车间生产时要注意的事项，包括客户对各项牢度的要求，以及版单能够做到的牢度报告；提醒车间应确保大货各项牢度不能低于版单，甚至应比版单好。其它各项审核要求同放版单一样。

4.3重放版单的审核程序

认真审查客户重放大样的意见，对于有矛盾的重放意见要，及时反馈给经营部。例如，深度要加深，但干湿摩擦牢度又达不到要求；粉红色要减浅，但日晒牢度又达不到要求；有些色光的鲜艳度无法达到要求；有些第三色无法减少。

5 档案管理

A4版要根据不同的客户进行档案分类存放。A4版的档案中应存有印前半制品(包括底色及处方)、客户的原稿及标样、菲林片、印花制网工艺单、A4版留底样、小样及处方留底。对于多次重打的A4版要保留客户每次确认的意见。

对于车间大样的档案，要根据不同客户及花号排列顺序分类存放。车间大样的档案中应存有印花质控卡。生产前的质控卡中要有坯布规格、工厂花号、客户花号、坯布及成品的门幅、客户名称、对色光源、柔软剂配方、小样配方、生产网序、客户原样或确认样、客户原稿或确认稿，及各项要求说明；生产后的质控卡中要增加各道工序的留底样，如半制品、手洗样、机洗样、落布样和预缩样，以及开机处方及各机台的工艺参数记录。

放大样或生产大货后，要及时收齐成品样及放行卡，并存入车间的生产档案中，由生产部归档存放。对于生产中碰到的问题及解决的办法，要做好记录并归档，以供下次生产时参考。

对于做好的A4样、车间大样或大货样都要剪样留档，并扫描储存于电脑中。同时，也要剪样给电脑分色部门做参考，以供下次做类似花型时参考。

对于底色质控卡，要做好分类管理，以便于车间生产，特别是多个色位共用一个底色的质控卡。

作者：李淑梅

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