布艺之家讯：随着科技的发展以及人类追求舒适、高档、保健、自然与环保的需要，一些大公司增大了对绿色环保型、功能型纤维研究、开发的投入，新型纤维材料层出不穷。Lyocell纤维市英国考陶尔兹公司和奥地利兰精公司分别于20世纪90年代开发的新型纤维素纤维。国外Lyocell纤维的应用已非常普遍，技术较成熟，而国内尚属开发应用阶段。为了尽快利用好世界领先的新纤维材料，积累经验，提高产品的档次和质量，生产一些高附加值产品，参与国际纺织品市场的激烈竞争，不断满足市场和客户的需求，笔者认为：用好Lyocell纤维、纱。在掌握其特性的同时还应重视以下几方面的问题，并加以解决。

1 概述

Lyocell是纤维的学名，商品名叫Tencel,我国俗称天丝。它是采用全新溶剂在制造过中可回收，产品使用后的废品可生化降解，所以称之为“21世纪的绿色纤维”。Lyocell纤维的横截面呈圆形，聚合度、结晶度高，初始模量、湿模量高；具有高强、低伸、干湿强度相仿、刚性强、表面光滑而干燥、收缩率低及呈原纤化特征；吸湿性、舒适性、光泽性、染色性及生物降解性、尺寸稳定性都相当优良。Lyocell纤维可以纯纺，也可与棉、麻、毛、丝或合成纤维混纺，制成品种繁多的各种特色的机织物和针织物，提高和改善织物的性能，适应各种时尚潮流。

2 加工Lyocell纤维的应对措施

(1)加工企业低进口Lyocell纤维的有关单证和实物遥了解，以便掌握有关信息。货到后要及时验收入库，对规格、强度、伸度、含油率、卷曲数、卷曲率进行测试，先试纺后投产。这样有利于市场和提高成纱质量。

(2)一般情况下，Lyocell纤维无需另加油剂，纺纱生产可以顺利进行。当生产车间的温湿度难以控制导致梳理、牵伸过程中纤维缠绕机件时，可以适当加一些油水，但应以越少越好及均匀为原则。

(3)Lyocell纤维表面光滑、抱合力差，开清棉工序成卷困难，工艺需作调整。开清棉工序应采取多松轻梳的原则，各部打手速度不能过高（豪猪打手速度分别配置为500r/min~600r/min和800r/min~900r/min）,以减少纤维的损伤和散失。梳棉机的针布采用梳理化纤用针布，国产设备以轻出条和低牵伸为原则，以减少棉网中棉结。

如条件许可，可采用Lyocell纤维与棉混纺，以增强纤维间摩擦系数，减少Lyocell纤维异动，提高成纱质量。

(4)并条工序。纯纺时采用两道并和即6×8×8。采用顺牵伸，且头并后区牵伸较大，末并后牵伸较大，末并后区牵伸较小的原则。这样可以避免缠绕皮锟及堵眼现象。

(5)Lyocell纤维较其他纤维素纤维的模量高，成纱毛羽多，但因其强度高而使纺纱断头率低，故纺纱各工序工艺参数的确定主要以减少纱线毛羽为目的。其粗纱捻度较之加工棉（捻系数为85捻/m~110捻/m）时应适当减小，纯纺时捻系数选择在60捻/m~70捻/m，混纺时为75捻/m左右。但应考虑到Lyocell纤维间的抱合力较差，特别是在稳度、相对湿度较高的季节，纺制Lyocell纤维纯纺纱或Lyocell纤维含量超过75％的混纺纱时，如粗纱捻系数较小，则粗纱断头率会增加，所以应综合考虑选择合适的捻系数，这样既有助于提高粗纱的生产效率又能控制纱线毛羽。

（6）为了提高Lyocell纤维的成纱强度、减少成纱毛羽且对抑制其织物的原纤化倾向余利，细纱捻度的选择原则是：针织纱的捻系数采用机织纱的捻系数，机织纱的捻系数则相应提高10％～15％左右。细纱捻系数选择约为330捻/m~360捻/m.适当降低细纱机锭速（不大于15000r/min左右）和前罗拉速度（200r/min左右）。同时配以适合的钢丝圈、钢领和胶锟，对络筒速度也应适当降低。

（7）资料表明：Lyocell纤维纯纺纱的临界捻系数在362区域附近；Lyocell纤维含量为75％左右时，纱线强度处于低谷，低于Lyocell纤维纯纺纱的强度，应避免使用这一混纺比；Lyocell纤维含量为40％左右时，可较好地兼顾强度和其他服用性能。

3 使用Lyocell纤维纱的应对措施

（1）用1.67dtex（1.5旦）Lyocell纤维加工成的高支纱（如11.7tex），因纱条横截面内纤维根数少，在加工过程中纱的强力偏低，使用时加以注意。

(2)Lyocell纤维纱易产生毛羽，应尽量避免卷绕，适当控制纱的运行速度，采用低张力经常做清洁，去除飞花；织机最好采用多梭箱织机；尽量使用推荐的浆料（“MYC Size GR”）是专为Lyocell短纤开发的一种浆料）；对精梳毛纱最好也上浆。

（3）Lyocell纤维纱的伸度小，不易复捻，其复捻的总捻系数应控制在7（英制捻系数）以内，超过7，纱容易断；在整经操作过程中要避免经纱出现张力不匀现象。作为单面平针针织物用纱最好用双股纱。

（4）Lyocell纤维纱的原纤化倾向无疑是染整厂应注意的最主要问题，也是在工艺过程中必须考虑的问题。本色纱染色时，在溶胀状态下偏离轴向的纤维开始原纤化。毛羽和原纤化两种作用相辅相成，使纱线产生不光滑、毛茸茸的外观。染深色时，最好使用多键活性染料，以充分利用它们的交联作用。

（5）Lyocell纤维的初始模量高，刚性强，纱易脱散。对色纱（特别时筒子纱染色时更应注意）进行润滑处理时避免上油，建议用腊剂处理；使用捻接纱时应调整好退捻、捻接长度和加捻时的气压；在喷气织机上使用时其气压设定要尽量偏低。

（6）Lyocell纤维纱进行汽蒸定形时，染着性下降。汽蒸定形温度应设定在60℃以下，在60℃以上进行时，必须确认筒子纱内外层的色差；使用定形后的纱,要注意表层纱与内层纱的混合搭配使用（最好用双梭箱织机织造或用混纬无梭织机织造）；用蒸化处理，可使纱产生固捻效果（2捻以内）。

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