布艺之家讯：一、引言

汉麻，原多称大麻，属一年生草本植物，是人类最早用于纺织领域的纤维之一。在追求绿色健康、返朴归真的今天，汉麻织物作为绿色环保生态纤维面料，以其独有的朴实无华、休闲自然的风格和天然抑菌、护肤保洁、抗紫外、防静电的保健功能受到消费者的青睐。

汉麻纤维本身具有防霉、抑菌、防腐、防静电、吸收紫外线以及吸湿放湿快、悬垂性好、阻燃、舒爽等优良性能，且不像其它麻类织物具有强烈刺痒感，因此作为服装、家纺面料具有与生俱来的优势。

与其它麻类纤维织物一样，汗麻织物虽有较大的市场需求，但在纺纱织造以及印染加工过程中存在诸多技术难题，尤其是印染前处理技术仍沿用传统的高温高碱氯氧双漂工艺，不仅难以达到节能环保要求，同时严重制约汗麻织物品质的提升，为此，我司在汗麻织物的环保前处理工艺领域进行了积极探索。 二、汉麻纤维的特性

1、汉麻纤维单纤维长度15～25毫米，细度15～30微米，比重1．48，分子结构纵向排列紧密，结晶度及定向度高。是各种麻纤维中最细软的一种，细度仅为苎麻的三分之一，与棉纤维相当，纤维顶端呈钝圆形，没有苎麻、亚麻那样尖锐的顶端，故成品特别柔软适体，避免了其它麻类纺织品共有的粗硬感与刺痒感，穿着较为舒适。

2、汉麻纤维中心具有细长的空腔，纤维表面纵向分布有许多裂纹和小孑L洞，形成优异的毛细效应，故吸湿排湿性能优越。以汉麻帆布为例，其吸湿率达7．43mg／min，散湿速率更高达12．6mg／min。

3、汉麻纤维横截面比苎麻、亚麻、棉、毛纤维复杂，为不规则三角形、六边形、扁圆、腰圆等，中腔与外形不一，其分子形态为多棱状，较松散，有螺旋纹。当声波、光波照射过来，一部分形成多层折射或被吸收，大量形成了漫反射，因此，汉麻纤维对音波、光波有良好的消散作用，无需特别整理即可阻挡强紫外光的辐射。

4、干燥的汉麻纤维是电的不良导体，其抗电击穿能力比棉纤维高30％~90％，是良好的绝缘材料。通常情况下，由于汉麻纤维吸湿性能特别好，暴露在空气中的汉麻纺织品，一般含水达12％左右，在空气湿度达95％时，含水可达30％，手感却不觉得潮湿，故汉麻纺织品又能轻易地避免静电积聚，不易因摩擦起球和吸附灰尘。

5、汉麻纤维耐热性能也使其它纤维望尘莫及，在370℃高温时不变色，因此，汉麻纺织品特别适宜做防晒服装和各种特殊需要的工作服、汽车坐垫、装饰布等。

6、汉麻纤维含有微量的汉麻酚类物质和十多种对人体健康有益的微量元素，纤维中空，富含氧气，使厌氧菌无法生存。根据国内外有关研究报告，汉麻织物对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、白色念珠菌、青霉、曲霉等有明显的灭杀、抑制作用，护肤保健功效明显。汉麻作物生长无需任何化学药物，自身即可抵御各种病虫害，是典型的绿色环保作物。

7、汉麻纤维能发射4~8微米的远红外光波，有调节人体微循环的功效，可有效放松神经，同时平衡静电对人体的侵害，改善周身血液循环，促进新陈代谢，解除疲劳，是良好的保健纤维。 三、试验过程

1、设想：

汉麻是纤维素纤维家族中的一员，以其优异的服用性能逐渐受到国内外消费者的青睐，但其印染加工的技术相对落后，就前处理工艺而言，较为成熟的仍是烧碱退煮氯氧双漂的传统工艺。该工艺最大的弊端是：工艺繁复、工序多、流程长、工艺条件剧烈，处理过程中烧碱浓度高，与织物中的浆料及非纤杂质——果胶质、蜡质、木质素、灰份等作用温度高、时间长，造成纤维损伤，织物强损大、失重率高、能耗大。废水中碱浓度高，有氯存在，环境污染严重。特别是次氯酸钠漂白体系会造成严重的AOX污染，与汉麻这种天然的生态环保纤维格格不入，且正面临被淘汰的命运。

在这样的形势下，考虑采用精练酶去杂、低碱煮练、无氯漂白工艺是符合节能环保主题的，以实现汗麻织物工艺流程简化、节能降耗、无AOX污染的生态加工。但必须确保汉麻织物麻皮去除干净，脱胶彻底，毛效、白度等半成品指标符合要求，因此必须进行大量的先锋试验。

2、试验织物选择：

H 100％58.3x58.3 118x118+160cm汉麻坯布

H55／C45 83.3x83.3 165x138+160cm汉麻棉混纺坯布

3、小样试验 (1)传统工艺：

A、工艺流程：

60℃轧退浆酶→保温4小时→热水洗→轧碱→汽蒸60分钟→热水洗→轧碱→汽蒸60分钟→热水洗→氯漂→室温堆置60分→酸洗→室温堆置40分→水洗→氧漂→汽蒸40分→水洗→氯漂→室温堆置60分→酸洗→室温堆置40分→氧漂→汽蒸40分→水洗→烘干

B、酶液处方：

淀粉酶：8g／L

渗透剂2～3g/L

pH 6～7

C、碱液处方：

NaOH 20g／L

助练剂8g／L

D、氯漂液处方：

NaCl0(有效氯)3g/L

pH 9．5～10．5

E、酸洗液处方：

HCl 5～6 g/L

F、氧漂液处方：

H202 5g/L

稳定剂8g/L

pH 10～11

(2)、酶煮练工艺：

A、工艺流程：

65℃轧煮练酶→保温4小时→热水洗→轧煮练酶→保温4小时→轧碱→汽蒸60分钟→水洗→氧漂→汽蒸40分钟→水洗→烘干→复漂→水洗→烘干

B、酶液处方：

煮练酶：KDN-T01B 10~12g/L

渗透剂2~3g/L

pH 9．0±O．5

C、碱液处方：

NaOH 12g/L

精练剂8g/L

D、氧漂液处方：

H202 5g/L

稳定剂8g/L

pH 10～11

4、小样试验结果：

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